氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)是由顆粒空氣射流撞擊在固體表面上的沖擊而引起的。侵蝕導(dǎo)致的航天零部件，燃?xì)廨啓C(jī)，鍋爐和電廠的生命損失。為了限度地提高壽命，適當(dāng)選擇的材料在這樣的應(yīng)用中使用是必需的。

 

　　便于在各種條件下測(cè)定的磨損率。磨損率可以用來(lái)確定在給定操作條件的材料。它也可以被用來(lái)預(yù)測(cè)使用壽命和壽命周期成本。但是，在日常操作中，其使用方法和流程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。下面我們來(lái)了解下！

 

　　氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)使用方法：

　　1.使用前：接通至氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)的氣源、電源，打開(kāi)電器箱上的電源開(kāi)關(guān)。按需要調(diào)定通過(guò)減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機(jī)倉(cāng)內(nèi)加砂時(shí)一定要慢慢地加入，以免堵塞。

　　2.使用中：停止使用氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)時(shí)，須切斷電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常，應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi)，以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面須是干燥的。

　　3.使用后：欲急需停止加工時(shí)，按急停按鈕開(kāi)關(guān)，氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)即停止工作。切斷通機(jī)器的電源和氣源。欲交接班停機(jī)時(shí)，先將工件清理干凈，關(guān)閉各噴槍開(kāi)關(guān)；使之流回分離器。關(guān)閉除塵機(jī)組。關(guān)閉電器箱上的電源開(kāi)關(guān)。

 

　　流程：

　　1、毛邊，毛頭，異物去除，鐵銹，熱處后的水垢，鱗皮，鑄造物的落砂，焊接后的鱗皮及焊劑做去除。

　　切削工具等加工所產(chǎn)生的毛刺、毛邊有使用研掃材的撞擊力量和切削力的切除2種方法。大多是不要偒及工件而能去除毛刺、毛邊的希望比較多。此時(shí)要選定不傷及工件的研掃材開(kāi)始著手，從軟的研掃材開(kāi)始做選定。用塑膠無(wú)法去除時(shí)則使用玻璃珠依此順序來(lái)做改變。使用玻璃珠時(shí)制品的表面會(huì)變得比較粗糙請(qǐng)注意。鐵銹，熱處后的水垢，鱗皮的處理時(shí)比較起噴砂會(huì)進(jìn)入到SHOT BLAST的領(lǐng)域。

　　2、表面清潔，涂裝，蒸煮物，鍍金，電鍍膜剝離。

　　表面美化及剝離為目的所做的作業(yè)在研掃材上有必要程度的的沖擊力。在不傷及制品的狀況下盡量使用粒子大的研掃材。比較輕度的臟污或涂裝皮膜的話(huà)可以簡(jiǎn)單處理。

　　頑固的臟污或涂裝皮膜時(shí)會(huì)使用到亞鉛系，銅。用此研掃材涂裝還是無(wú)法脫落時(shí)也有熱處理后噴砂的方法。蒸著物，鍍金，電鍍膜剝離也和臟污或涂裝一樣做剝離。

　　3、梨地(鍍金前、溶接前、涂裝前、接著前處理、消除傷痕、表面粗皮、刻蝕加工。

　　梨地是所謂的粗皮，讓涂裝及鍍金的黏性變好做其不容易剝離。還有藉由表面的粗皮給予制品附加價(jià)值也有消除傷痕的作用。不銹鋼有用玻璃砂來(lái)做處理的情況。但不只是消除傷痕也有制作成帶有光澤的梨地面做為目的。

　　4、珠擊，SHOT PEENING

　　以高速的研掃材的碰撞沖擊力來(lái)提高表面的硬度。是屬于冷鍛加工的一種，對(duì)制品給予壓縮的殘留應(yīng)力，延伸對(duì)金屬疲勞的壽命。此外也有放熱性或潤(rùn)滑性提升的效果。

　　5、工藝品，設(shè)計(jì)，印章齒科技工等

　　對(duì)玻璃、石材、塑膠、等用噴砂來(lái)雕刻入文字。

　　6、半導(dǎo)體，微粉對(duì)應(yīng)型噴砂

　　半導(dǎo)體特別是，陶瓷、銅電路基板、硅晶片等這些制品要求精度相當(dāng)高的噴砂。